La bomba centrífuga química THF con revestimiento de flúor fluoroplástico ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Sus materiales de alta calidad garantizan su durabilidad. Su eficiente acción centrífuga permite un transporte estable de fluidos, ideal para diversos procesos químicos.
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Fluoroplastic alloy/SteelTemperatura de trabajo :
-20 to 120 ℃Presión de trabajo :
1.6 MPaBomba centrífuga química revestida con flúor fluoroplástico
La bomba centrífuga química de tercera generación, revestida con flúor fluoroplástico THF, está diseñada y fabricada según normas internacionales y se combina con el diseño de proceso de una bomba no metálica. Es adecuada para el transporte a largo plazo de diversos medios corrosivos, como ácidos fuertes, álcalis, sales y oxidantes fuertes en concentraciones variables. Su carcasa está revestida con una carcasa metálica y todas sus piezas de rebose son de aleación plástica.
Ventajas del producto
La bomba centrífuga con revestimiento de flúor THF está diseñada y fabricada según normas internacionales y se combina con el proceso de una bomba no metálica. Ofrece resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al envejecimiento, alta resistencia mecánica, alta eficiencia y ahorro de energía.
2. El sello del eje incorpora un sello mecánico de fuelle externo avanzado, que se puede ajustar sin desmontar. La superficie de sellado del rectificado puede estar hecha de carburo de silicio, carburo de silicio sinterizado sin presión, cerámica, tetrafluorocarbono, carburo cementado y otros materiales, para satisfacer las necesidades de diversos medios de transporte y garantizar la vida útil del sello mecánico.
Aplicación del producto
La bomba centrífuga química revestida de flúor fluoroplástico se usa ampliamente en petróleo, industria química, fabricación de ácidos, fabricación de álcalis, fundición, tierras raras, pesticidas, tintes, medicamentos, fabricación de papel, galvanoplastia, electrólisis, decapado y otros procesos de producción para transportar líquidos corrosivos.
Lista de materiales
| Parte | Material | Parte | Material | Parte | Material |
| ①Cuerpo de la bomba | Revestido con aleación de flúor/HT200 | ⑧eje | 304/316/316L | ⑮ glándula del cojinete trasero | HT200 |
| 2 impulsor | aleación fluoroplástica | ⑨soporte | HT200 | ⑯ acoplamiento de bomba | 45# |
| 3. Junta | caucho fluorado | ⑩cavidad del cojinete delantero | HT200 | ⑰ diafragma | 304 |
| 4. Tapa de la bomba | Revestido con aleación de flúor/HT200 | ⑪ cojinete delantero | rodamiento | ⑱ acoplamiento eléctrico | 45# |
| 5 anillo estático | carburo de silicio/aleación dura | ⑫ caja de cojinetes | HT200 | ⑲ escudo | 304 |
| ⑥prensaestopas | 304/316/316L | ⑬ Cojinete trasero | rodamiento | ⑳ motor | según solicitud del cliente |
| 5 anillo dinámico | carburo de silicio/aleación dura | ⑭ varilla de tracción | 45# | ㉑placa | HT200 |
Diagrama estructural
Datos de rendimiento
| Modelo | Potencia nominal | Caudal nominal | Cabezal nominal | Voltaje | Material del cuerpo de la bomba | Tamaño de entrada |
| 25-20-125 | 1 | 2.5 | 20 | 380 V | F46 | 25*20 |
| 25-20-160 | 2.2 | 2.5 | 32 | 380 V | F46 | 25*20 |
| 25-20-200 | 4 | 2.5 | 50 | 380 V | F46 | 25*20 |
| 25-20-250 | 11 | 2.5 | 80 | 380 V | F46 | 25*20 |
| 32-20-125 | 1.5 | 3.2 | 20 | 380 V | F46 | 32*20 |
| 32-20-160 | 2.2 | 3.2 | 32 | 380 V | F46 | 32*20 |
| 32-20-200 | 4 | 3.2 | 50 | 380 V | F46 | 32*20 |
| 32-20-250 | 11 | 3.2 | 80 | 380 V | F46 | 32*20 |
| 40-25-125 | 1.5 | 6.3 | 20 | 380 V | F46 | 40*25 |
| 40-25-160 | 2.2 | 6.3 | 32 | 380 V | F46 | 40*25 |
| 40-25-200 | 5.5 | 6.3 | 50 | 380 V | F46 | 40*25 |
| 40-25-250 | 11 | 6.3 | 80 | 380 V | F46 | 40*25 |
| 40-25-315 | 6.3 | 125 | 380 V | F46 | 40*25 | |
| 50-32-125 | 2.2 | 12.5 | 20 | 380 V | F46 | 50*32 |
| 50-32-160 | 0,55 | 12.5 | 32 | 380 V | F46 | 50*32 |
| 50-32-200 | 7.5 | 12.5 | 50 | 380 V | F46 | 50*32 |
| 50-32-250 | 11 | 12.5 | 80 | 380 V | F46 | 50*32 |
| 50-32-315 | 12.5 | 125 | 380 V | F46 | 50*32 | |
| 65-50-125 | 3 | 25 | 20 | 380 V | F46 | 65*50 |
| 65-50-160 | 5.5 | 25 | 32 | 380 V | F46 | 65*50 |
| 65-40-200 | 11 | 25 | 50 | 380 V | F46 | 65*50 |
| 65-40-250 | 18.5 | 25 | 80 | 380 V | F46 | 65*50 |
| 65-40-315 | 30 | 25 | 125 | 380 V | F46 | 80*65 |
| 80-65-125 | 5.5 | 50 | 20 | 380 V | F46 | 80*65 |
| 80-65-160 | 11 | 50 | 32 | 380 V | F46 | 80*65 |
| 80-50-200 | 15 | 50 | 50 | 380 V | F46 | 80*50 |
| 80-50-250 | 30 | 50 | 80 | 380 V | F46 | 80*50 |
| 80-50-315 | 45 | 50 | 125 | 380 V | F46 | 80*50 |
| 100-80-125 | 11 | 100 | 20 | 380 V | F46 | 100*80 |
| 100-80-160 | 15 | 100 | 32 | 380 V | F46 | 100*65 |
| 100-65-200 | 30 | 100 | 50 | 380 V | F46 | 100*65 |
| 100-65-250 | 45 | 100 | 80 | 380 V | F46 | 100*65 |
| 100-65-315 | 75 | 100 | 125 | 380 V | F46 | 100*65 |
| 125-80-160 | 55 | 160 | 32 | 380 V | F46 | 125*80 |
| 125-100-200 | 55 | 200 | 50 | 380 V | F46 | 125*100 |
| 125-100-250 | 75 | 200 | 80 | 380 V | F46 | 125*100 |
| 125-100-315 | 18.5 | 200 | 125 | 380 V | F46 | 125*100 |
| 125-100-400 | 37 | 200 | 50 | 380 V | F46 | 125*100 |
| 150-125-250 | 22 | 200 | 20 | 380 V | F46 | 150*125 |
| 150-125-315 | 45 | 200 | 32 | 380 V | F46 | 150*125 |
| 150-125-400 | 75 | 200 | 50 | 380 V | F46 | 150*125 |
| 200-150-250 | 45 | 400 | 20 | 380 V | F46 | 200*150 |
| 200-150-315 | 75 | 400 | 32 | 380 V | F46 | 200*150 |
| 200-150-400 | 110 | 400 | 50 | 380 V | F46 | 200*150 |
| 250-200-250 | 160 | 800 | 50 | 380 V | F46 | 250*200 |
| 250-200-315 | 110 | 800 | 32 | 380 V | F46 | 250*200 |
Rango de rendimiento
Presión de diseño: 1,6 MPa,
Caudal: 0,75 ~1550 m³/h,
Cabeza: 3~125 m,
Fuerza: 1,1~400 kW.
Temperatura aplicable: -20~120℃, utilizando nuevos materiales resistentes a temperaturas de hasta 180℃.
La bomba centrífuga para procesos químicos anticorrosivos es un tipo de bomba utilizada en la industria química para transferir, descargar, alimentar y lubricar diversos productos químicos. Funciona según el principio de la fuerza centrífuga, donde la rotación del impulsor impulsa el líquido hacia afuera, creando una diferencia de presión que permite que el líquido fluya desde la entrada hasta la salida.
La bomba centrífuga química THF con revestimiento de flúor fluoroplástico ofrece una excelente resistencia a la corrosión. Sus materiales de alta calidad garantizan su durabilidad. Su eficiente acción centrífuga permite un transporte estable de fluidos, ideal para diversos procesos químicos.
Bomba centrífuga eléctrica totalmente de plástico, resistente a la abrasión y a la corrosión. Utiliza plásticos de alta calidad para piezas como el impulsor y la carcasa. Esta bomba ofrece una excelente resistencia al desgaste y es capaz de manipular medios con partículas sólidas. Presenta una gran resistencia a la corrosión frente a diversos productos químicos. Gracias a su impulsor bien diseñado, funciona eficientemente con bajo nivel de ruido y vibraciones, ideal para diversas industrias.
La bomba centrífuga vertical en línea de succión simple ISG es una bomba monoetapa compacta y energéticamente eficiente diseñada para HVAC, suministro de agua y sistemas industriales, que ofrece un funcionamiento silencioso, fácil instalación y un rendimiento confiable.
La bomba centrífuga de succión final horizontal de una etapa ISW es un diseño de una sola etapa y succión simple para una transferencia eficiente de fluidos en tuberías, HVAC y sistemas de suministro de agua.
Las bombas centrífugas de succión doble de una etapa tipo S y SH se caracterizan por su alta eficiencia, empuje axial equilibrado y construcción robusta para aplicaciones industriales y municipales de gran caudal.
La bomba de lodos, resistente al desgaste y a la corrosión, está diseñada para transportar lodos abrasivos y corrosivos en las industrias minera, metalúrgica y química. Gracias a sus materiales duraderos y su construcción robusta, garantiza una larga vida útil, un rendimiento estable y un mantenimiento reducido.
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