Solución

El diseño de las bombas de accionamiento magnético fluoroplástico no solo hereda las ventajas de las bombas convencionales, como su estructura compacta, estética, tamaño reducido, bajo nivel de ruido y funcionamiento fiable, sino que también incorpora componentes de flujo fabricados íntegramente con el "rey de los plásticos" (fluoroplástico), altamente resistente a la corrosión. El manguito de aislamiento está fabricado con materiales de ingeniería de alta resistencia, lo que elimina el fenómeno de corrientes parásitas magnéticas, común en las bombas de accionamiento magnético estándar. Como resultado, las bombas de accionamiento magnético fluoroplástico pueden transportar de forma segura medios corrosivos como ácidos, álcalis, oxidantes y otras sustancias químicas de cualquier concentración (o concentración) sin sufrir daños.

La bomba de accionamiento magnético de fluoroplástico adopta una estructura de extracción trasera, lo que permite una fácil inspección interna y el reemplazo de piezas por un solo operador, sin necesidad de desmontar las tuberías. Este diseño facilita considerablemente el mantenimiento y el servicio de rutina, y un mantenimiento adecuado puede prolongar eficazmente la vida útil de la bomba de accionamiento magnético.

Razones detalladas de los daños frecuentes en las bombas de accionamiento magnético de fluoroplástico:

1. Bombeo de líquidos con alta gravedad específica

a. Una gravedad específica excesiva provoca un par insuficiente en la bomba de accionamiento magnético fluoroplástico, ya que el acoplamiento magnético externo normalmente tiene una capacidad de transmisión finita.

Solución: Seleccione una bomba centrífuga de fluoroplástico adecuada, que ofrezca alta eficiencia y rentabilidad, y que esté equipada con un sello mecánico refrigerado por agua. Si prefiere usar una bomba de accionamiento magnético de fluoroplástico, considere instalar un rotor magnético de alto rendimiento con imanes más potentes o reduzca el diámetro del impulsor para disminuir los requisitos de par.

b. Rotura del eje en bombas de accionamiento magnético fluoroplástico: Causada por la alta carga de descarga, la alta gravedad específica del fluido y la ausencia de una válvula de retención en la tubería de descarga. Durante la parada, el rápido reflujo de líquido genera un golpe de ariete que daña el impulsor, rompe el eje de la bomba y provoca su desalineación. Reiniciar la bomba provoca fricción a alta velocidad, fusión y adherencia del impulsor.

Solución: Instale una válvula de retención en un punto al menos a 1 metro por encima de la tubería de descarga para evitar daños por golpe de ariete en el impulsor y el eje de la bomba.

c. Rotura del eje en bombas de accionamiento magnético fluoroplástico debido a líquidos de alta gravedad específica y alta velocidad de rotación: un torque insuficiente provoca la rotura del eje.

Solución: Para bombas de más de 15 kW, se puede instalar un armario de control con función de arranque suave. En lugar de alcanzar las 2900 rpm en 5 segundos, aumente gradualmente la velocidad a 2900 rpm durante 15 segundos para evitar la rotura del eje causada por un par elevado repentino. Como alternativa, reduzca el diámetro del impulsor para reducir los requisitos de par.

2. Funcionamiento en seco de la bomba de accionamiento magnético de fluoroplástico

El funcionamiento de la bomba sin líquido en el sistema provoca un sobrecalentamiento debido a la ausencia de refrigerante. Esto puede derretir el revestimiento fluoroplástico y causar daños o adherencias en el impulsor.

Características y aplicaciones de las bombas de accionamiento magnético de fluoroplástico:

Las bombas de accionamiento magnético de fluoroplástico son compactas, de diseño estético, de tamaño reducido, silenciosas, de funcionamiento fiable y de fácil mantenimiento. Se utilizan ampliamente en industrias como el procesamiento químico, la producción de ácidos y álcalis, la metalurgia, el procesamiento de tierras raras, la fabricación de tintes, la industria farmacéutica, la fabricación de papel, la galvanoplastia, el decapado, la electrónica, la investigación científica y la defensa. Estas bombas son ideales para el trasvase de ácidos, álcalis, aceites, líquidos raros o preciosos, líquidos tóxicos, líquidos volátiles y, especialmente, para la manipulación de líquidos propensos a fugas, inflamables o explosivos. El uso de un motor a prueba de explosiones las hace aún más adecuadas para estas aplicaciones.

Rango de temperatura de funcionamiento: -20°C a 120°C.