Fabricante de bombas autocebantes

Las bombas autocebantes sin sellos se utilizan principalmente para la elevación de bajo nivel en el sistema de tratamiento de aguas residuales de la Segunda Planta de Depuración, sustituyendo a las bombas sumergibles para aguas residuales y a las bombas de elevación sumergibles de eje largo en los tanques de succión. En resumen, el uso de bombas autocebantes sin sellos ofrece un funcionamiento sencillo y reduce el mantenimiento, lo que las hace idóneas para el sistema de tratamiento de aguas residuales en plantas de depuración de gas natural donde los requisitos de seguridad son fundamentales. Anhui Shengshi Datang Ahora ofrece un análisis y un resumen del uso de bombas autocebantes sin sellos.1. Estructura y principio de funcionamiento sin sellos Bombas autocebantes(1) Estructura básica de las bombas autocebantesNormalmente, la estructura básica de una bomba autocebante incluye principalmente los siguientes componentes: una cámara de almacenamiento de líquido, un rotor del cuerpo de la bomba, válvulas de entrada y salida, un motor y varias otras piezas que juntas forman la bomba.(2) Principio básico de funcionamiento de las bombas autocebantes sin sellosEl principio de funcionamiento comprende principalmente los siguientes procesos: primero, autocebado y descarga; segundo, bombeo normal de líquido.2. Análisis del uso práctico de las bombas autocebantes sin sellos(1) Ventajas de las bombas autocebantes sin sellos en el transporte de líquidos a bajo nivel① Las pequeñas bombas autocebantes sin sellos no requieren cimientos ni pernos de anclaje especiales. Se pueden colocar horizontalmente, lo que simplifica la instalación. Pueden sustituir fácilmente a las bombas elevadoras o sumergibles existentes.② Funcionamiento sencillo. El funcionamiento normal solo requiere cebar la bomba una vez, después de lo cual el arranque y la parada se pueden realizar sin esfuerzo.③ Gran capacidad de autocebado. Dentro del rango de succión, pueden reemplazar a las bombas eléctricas sumergibles, reduciendo los riesgos de seguridad.④ No requiere sellado. Elimina por completo fugas, goteos y filtraciones. Durante el funcionamiento, el dispositivo de sellado no experimenta fricción, lo que prolonga su vida útil más de 10 veces. Su autocebado es estable y fiable, requiriendo solo un cebado inicial para un autocebado continuo, con una capacidad de autocontrol superior.⑤ No se necesita un dispositivo de succión separado, lo que resulta en una estructura más simple y un funcionamiento más seguro.⑥ El mantenimiento de las bombas autocebantes sin sellos es sencillo. Estos dispositivos rara vez fallan, son más fáciles de mantener que otros equipos y no requieren una inversión financiera significativa. (2) Análisis específico del rendimiento técnico de los sistemas sin sellos Bombas autocebantes① Gracias a la estructura sencilla de las bombas autocebantes y al uso de un sistema de sellado dinámico combinado por flujo de aire, el funcionamiento de la bomba no afecta al dispositivo de sellado. En comparación con los cojinetes largos, este dispositivo es más fácil de operar y presenta una menor probabilidad de fallos.2. El dispositivo se basa principalmente en el principio de separación aire-agua, lo que le confiere una gran capacidad de autocebado. Especialmente tras el uso de una válvula de control de aire, se puede minimizar el efecto sifón, logrando así un autocebado permanente.③ El inconveniente es que no tiene una alta eficiencia de trabajo y consume más energía.④ Tras el arranque de la bomba autocebante, transcurre cierto tiempo antes de que comience a descargarse el agua. Por lo tanto, los diseñadores de estaciones de bombeo deben tener en cuenta esta situación, lo que implica la necesidad de disponer de varias bombas de reserva.⑤ Cuando se utiliza una bomba autocebante para elevar aguas residuales, ciertos parámetros como el caudal, la altura manométrica y la altura de aspiración deben mantenerse dentro de los límites permitidos. De lo contrario, pueden producirse fallos en el equipo, lo que afectaría negativamente al correcto funcionamiento de la bomba.⑥ Basándonos en el principio básico de las bombas autocebantes, es fundamental asegurar que las conexiones en las tuberías de agua estén correctamente selladas. Si la bomba no recibe un caudal suficiente, puede que no funcione correctamente.3. Innovaciones tecnológicas(1) Instalación de una válvula de aire en la tubería de succión para interrumpir el fenómeno de sifón y retener suficiente "líquido de cebado" en la cavidad de la bomba.① En las primeras etapas de uso de bombas autocebantes sin sellos, no se instalaron las válvulas neumáticas eléctricas diseñadas por los fabricantes, principalmente porque no eran adecuadas para entornos inflamables y explosivos. Además, las válvulas neumáticas de este modelo presentaban numerosos defectos, como fallos frecuentes. Por lo tanto, se recomienda el uso de electroválvulas como válvulas neumáticas, según las condiciones de aplicación específicas, lo que mejora significativamente la durabilidad y la estabilidad.2. Función y principio de la válvula de control de aire eléctricaLa válvula de aire se instala generalmente en el punto más alto de la tubería de succión de la bomba autocebante. Al arrancar la bomba, la electroválvula se activa y el núcleo de la válvula se asienta, sellando la tubería de succión para lograr el autocebado. Al detenerse la bomba, la válvula de aire se abre, permitiendo la entrada de aire a la cavidad de la tubería. Esto separa el líquido de la tubería de succión y la cavidad de la bomba, impidiendo el reflujo del líquido en esta última. De esta manera, se interrumpe por completo el efecto sifón, asegurando el funcionamiento normal de la bomba autocebante durante el siguiente ciclo de autocebado. La válvula de aire es especialmente adecuada para bombas autocebantes que arrancan y paran con frecuencia, reduciendo la necesidad de cebado.(2) Uso de mangueras flexibles de alambre de acero en la tubería de succión para facilitar el mantenimiento diario y la solución de problemas de las bombas autocebantes.① Por lo general, las bombas autocebantes en sistemas de aguas residuales, al igual que otras bombas, requieren una limpieza periódica a intervalos específicos. Si el tanque de succión es profundo, el mantenimiento de las tuberías metálicas de succión requiere la colaboración de varias personas.2. Si la tubería de succión de la bomba autocebante funciona con presión negativa, por ejemplo, cuando se producen pequeñas fugas, puede que no llegue suficiente aire a la bomba, lo que impide su funcionamiento normal. Además, estos problemas no son fáciles de detectar. Al utilizar mangueras flexibles con alambre de acero, si se producen fugas, la manguera se puede retraer hasta el suelo para su inspección inmediata.(3) Ajuste del diámetro de salida de la bomba para evitar la sobrecarga del motor① En el caso de las bombas autocebantes sin sellos, algunos fabricantes no logran la precisión necesaria durante la producción, lo que provoca una potencia de salida inconsistente entre el motor y el cuerpo de la bomba. Esto puede ocasionar fácilmente sobrecargas.② Durante aplicaciones específicas, el personal debe ajustar la trayectoria del flujo en función del grado real de sobrecarga para garantizar que el caudal de la bomba permanezca dentro de los límites permitidos.